锂基润滑脂检测项目 锂基润滑脂检测方法

锂基润滑脂是一种广泛应用于机械设备的润滑剂，由天然或合成脂肪酸锂皂与中等粘度的矿物油或合成润滑油混合制成，通常还加入抗氧化剂、防锈剂和极压剂等添加剂以增强其性能。它具有良好的抗水性、机械安定性、耐高温性和长使用寿命，适用于各种摩擦部位的润滑，如轴承、齿轮、滑动部件等。锂基润滑脂的物理形态为胶状，与传统的黄油（钙基或钠基润滑脂）不同，它更适用于高温和潮湿环境。此外，锂基润滑脂的稠度通常用NLGI（NationalLubricatingGreaseInstitute）等级表示，不同等级适用于不同的工作条件，例如NLGI000级适用于极端低温环境，而NLGI3级则适用于高负荷和高温条件。由于其优异的性能和广泛的适用性，锂基润滑脂已成为工业和汽车领域中***常用的润滑脂之一。

锂基润滑脂检测范围

1、极压锂基润滑脂：在锂基润滑脂的基础上添加了极压添加剂，如二硫化钼、石墨等。具有良好的极压抗磨性能，能够在高负荷、冲击负荷或边界润滑条件下，防止金属表面的磨损、擦伤和烧结。常用于汽车轮毂轴承、重载机械的齿轮和轴承等部位，如工程机械、矿山机械的传动部件。

2、抗水锂基润滑脂：通过特殊的配方和添加剂改进，使其具有优异的抗水性能。即使在与水接触的情况下，仍能保持良好的润滑性能和结构稳定性，不会因水的侵入而乳化流失。适用于船舶、造纸、食品加工等行业中经常接触水的设备，如船舶的推进器轴承、造纸机的湿端轴承等。

3、低温锂基润滑脂：采用低粘度基础油和特殊的锂皂稠化剂，并添加低温性能改进剂。具有良好的低温流动性，在低温环境下能迅速到达润滑部位，提供有效的润滑，低温启动扭矩小。适用于寒区的机械设备，如寒区户外作业的汽车、工程机械以及航空航天设备在高空低温环境下的润滑。

锂基润滑脂检测项目

1.物理性能检测：检测润滑脂的外观、颜色、气味、密度、滴点、锥入度、机械稳定性等

2.化学成分分析：分析润滑脂中的基础油类型、锂皂含量、添加剂成分、水分含量、灰分含量等

3.性能测试：测试润滑脂的抗氧化性、抗磨性、极压性、防锈性、抗水性、低温性能等

4.机械性能评估：评估润滑脂的润滑性能、抗剪切性能、抗老化性能、抗腐蚀性能等

5.应用性能测定：测定润滑脂在不同工况下的使用寿命、润滑效果、温度适应性、负载能力等

锂基润滑脂检测标准

GB/T7631-2008《锂基润滑脂性能测试方法》

GB/T5671-2018《汽车通用锂基润滑脂》

ISO6743-2011《锂基润滑脂基本要求与测试方法》

GB/T7631-2014《锂基润滑脂锂皂浓度分析方法》

GB/T7323-2019《极压锂基润滑脂》

ISO6743-2017《锂基润滑脂添加剂的成分分析方法》

锂基润滑脂检测方法

1.旋转流变仪流动点法：该方法通过测量润滑脂在特定环境下的流动点来评价其流动性，测试结果与传统方法如相似黏度测定法和低温流动压力测定法具有强相关性，与锥入度测定法具有中等相关性。这种方法样品用量少、测试速度快，适用于润滑脂研发和监测中的流动性能评估。

2.锥入度测定：在25℃下，标准圆锥体自由下沉5秒，测定润滑脂的软硬度，反映其稠度和可塑性。

3.四球试验：在四球摩擦试验机上施加负荷，测定润滑脂的极压抗磨性能，评估其承载能力。

4.氧化安定性检测：常用的方法有压力差法和氧弹法。压力差法是将润滑脂样品在一定温度和氧气压力下储存一定时间，通过测量氧气压力的变化来评估润滑脂的氧化程度。氧弹法是将润滑脂样品放入氧弹中，在高温、高压氧气的条件下加速氧化，然后分析氧化后的样品性能变化。

5.梯姆肯试验机法：在梯姆肯试验机上，将一个旋转的试环与一个静止的试块接触，在一定的负荷和转速下，使试环和试块之间产生摩擦，通过测量试块的磨损情况和发生卡咬时的负荷，评估润滑脂的极压性能和抗磨损性能。

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