胶印油墨检测方法胶印油墨检测项目及标准

胶印油墨是一种用于胶版印刷的专用油墨，广泛应用于书籍、杂志、包装材料等印刷品的生产中。它通过特殊的配方和工艺，将图像从印版转移到纸张或其他承印物上，具有高精度、高色彩鲜艳度和良好的印刷适应性等特点。胶印油墨的组成主要包括颜料、连结料（如树脂或溶剂）、干燥剂和添加剂等成分。其中，颜料赋予油墨颜色和光泽，连结料则起到粘合剂的作用，将颜料牢固地附着在印刷介质上，同时提供良好的转移性能和附着力。此外，干燥剂和添加剂则用于调整油墨的流动性、干燥速度和耐候性等特性，以满足不同印刷需求。

胶印油墨的特性包括色彩鲜艳、粘度高、抗水性强、干燥快等。其色彩鲜艳得益于颜料颗粒的精细分布和高浓度，而粘度高则使其能够更好地传递到印刷介质上。同时，胶印油墨还具有良好的抗水性，能够在印刷过程中抵抗润版液的侵蚀，保证印刷质量。在印刷过程中，胶印油墨通过胶印机的压印滚筒与橡皮布之间的接触，将图文部分的油墨转移到承印物上，而非图文部分则被润版液覆盖，从而实现***的图像转移和清晰的印刷效果。这种基于油水不相容原理的印刷方式，使得胶印油墨在商业印刷中占据重要地位。

胶印油墨作为印刷行业中的关键材料，其配方设计、生产工艺和环保性能直接影响着印刷品的质量和可持续性。未来，胶印油墨将继续向智能化、绿色环保和多功能化方向发展，以满足日益增长的市场需求。

胶印油墨检测范围

1、氧化聚合干燥型油墨：这类油墨的连接料主要是干性植物油，如亚麻籽油等。油墨转移到印刷品表面后，与空气中的氧气接触，发生氧化聚合反应，使油墨由液态逐渐转变为固态，从而干燥结膜。适用于印刷一般的纸张类产品，如书籍、杂志、宣传册等。因为它干燥速度相对较慢，对于这类不需要快速干燥的印刷品较为合适。

2、渗透干燥型油墨：油墨中的溶剂（矿物油等）会渗透到纸张纤维中，颜料和树脂等固体成分则留在纸张表面形成墨膜，从而完成干燥过程。常用于吸收性较强的纸张印刷，如新闻纸。报纸印刷速度快，使用渗透干燥型油墨能快速干燥，保证印刷效率。

3、挥发干燥型油墨：油墨中的溶剂通过挥发的方式使油墨干燥。一般采用低沸点的溶剂，在印刷过程中，溶剂迅速挥发，使油墨固着在印刷品表面。在塑料薄膜等非吸收性承印物的印刷中有一定应用。不过由于溶剂挥发可能会对环境造成污染，使用时需要注意通风等环保措施。

4、紫外线（UV）固化型油墨：油墨中含有光引发剂，在紫外线的照射下，光引发剂分解产生自由基，引发油墨中的单体和预聚物发生聚合反应，使油墨瞬间固化。适用于对印刷质量和干燥速度要求较高的场合，如高档包装印刷、标签印刷等。UV油墨固化速度快、耐磨性好、光泽度高。

胶印油墨检测

胶印油墨检测项目

1.物理性质检测：粘度、干燥时间、附着力、耐磨性、耐水性、耐化学性、光泽度、色差、透光率、表面张力

2.化学成分检测：挥发性有机化合物（VOC）、重金属含量、溶剂残留、游离TDI、成分分析

3.印刷性能检测：印刷稳定性、网点清晰度、抗刮擦性、成膜性

4.特殊性能检测：耐热性、耐光性、UV固化性能

5.其他相关检测：颜色密度、细度、流平度

胶印油墨检测标准

GB/T31322-2014《胶印油墨通用技术要求》

JISK5600-2018《胶印油墨测试方法》

GB/T7706-2008《胶印油墨》

ASTMD5673-2021《印刷油墨和粘合剂颜色和色牢度标准》

GB/T7707-2008《水性胶印油墨》

EN1984009-2007《油墨标准检测方法》

GB/T3186-2008《胶印油墨的基本要求和检测方法》