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TPE材料检测报告 TPE材料检测标准

TPE材料,全称为热塑性弹性体(ThermoplasticElastomer),是一种兼具橡胶弹性和塑料加工便利性的高分子材料。它在常温下表现出橡胶的弹性和柔软性,而在高温下则可以像塑料一样进行熔融和成型,具有可加工性和可重复使用性。TPE材料通常由硬段和软段组成,硬段赋予材料强度和耐热性,软段则赋予其弹性。TPE材料具有环保、无毒、可回收、加工方便、可塑性强、耐候性好、耐腐蚀、易着色等优点。TPE材料广泛应用于玩具、日用品、电线电缆、汽车、医疗、电子、体育用品等领域。TPE材料的加工方式多样,包括注塑、挤出、吹塑、浇筑等工艺,成型周期短、效率高、环保可重复利用。TPE材料的缺点包括耐热性较差、价格相对较高,但其发展前景广阔。

TPE材料检测范围

1、苯乙烯弹性体(TPS):通常由苯乙烯(St)和丁二烯(Bd)或异戊二烯(Ip)通过嵌段共聚制得,常见类型包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)及其加氢产物苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)和苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)

2、聚烯烃弹性体(TPO):主要由橡胶(如乙丙橡胶EPR或乙丙二元橡胶EPDM)和聚烯烃(如聚丙烯PP、聚乙烯PE)通过机械共混或动态硫化等方法制备而成。

3、聚氨酯弹性体(TPU):由二异氰酸酯、低聚物多元醇和扩链剂通过逐步聚合反应制得。根据软段结构的不同,可分为聚酯型TPU和聚醚型TPU。

4、聚酯弹性体(TPEE):由聚酯硬段和聚醚软段通过酯交换反应缩聚而成。

TPE材料检测

TPE材料检测项目

1.基本性能:硬度、密度、颜色、外观缺陷(如气泡、杂质)

2.力学性能:拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、邵氏硬度、压缩***变形、弯曲强度、冲击强度

3.热性能:热变形温度、维卡软化温度、热膨胀系数、熔点、热稳定性

4.加工性能:熔体流动速率、流动性、脱模性、收缩率

5.化学性能:成分分析、耐化学试剂性(耐酸、耐碱、耐有机溶剂)、耐水性、耐油性

6.耐候性能:自然老化试验、人工老化试验(如氙灯老化、紫外光老化)、耐黄变性能

7.电气性能:表面电阻、体积电阻、介电常数、介电损耗因数

8.环保指标:重金属含量(铅、汞、镉等)、邻苯二甲酸盐含量、多环芳烃含量、可迁移元素含量

TPE材料检测标准

GB/T21148-2007《TPE颗粒检测标准》

GB/T29616-2013《热塑性弹性体多环芳烃的测定气相色谱-质谱法》

ASTMD5777-18《TPE颗粒质量控制》

GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化温度和热变形温度的测定》

GB/T38352-2019《热塑性弹性体预混料牌号规范》

ISO16152-2005《TPE颗粒的尺寸与形态分析》

GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化温度和热变形温度的测定》

ISO18553-2014《TPE颗粒检测的实验方法》

TPE材料检测方法

1.维卡软化温度测试::使用热变形维卡软化点温度测定仪,对样品施加一定的压针载荷,以一定的升温速率加热样品,当压针压入样品一定深度时,记录此时的温度,即为维卡软化温度。

2.体积电阻率测试:使用高阻计测量颗粒电绝缘性能,判断其适用电子或电气部件领域的可行性。

3.热重-差示扫描量热联用分析(TG-DSC):TG用于测量样品在加热过程中的质量变化,DSC用于测量样品在加热或冷却过程中的热流变化。通过TG-DSC联用分析,可以了解TPE材料的热稳定性、分解温度、热分解产物等信息,以及材料中添加剂的含量和种类。

4.熔体流动速率(MFR)测试:在规定的温度和负荷下,使TPE材料在一定时间内通过标准毛细管,测量挤出物的质量,以此计算熔体流动速率。该速率反映了材料在熔融状态下的流动性。

5.低温脆化温度测试:通过低温冲击试验测定颗粒变脆临界温度,反映材料在寒冷环境下的适用性。

微谱作为专业的第三方检测机构,凭借专业的技术团队和先进的检测设备,为客户量身定制精准的TPE材料检测方案。能够全方位、深入地分析TPE材料的各项指标,准确识别其具体含量,提前发现潜在风险。无论是玩具、日用品,还是汽车、医疗等领域的TPE材料应用,微谱都能提供可靠的检测服务,助力客户生产出符合国家和行业标准的优质产品,为产品质量保驾护航。

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